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不同類型的供膠系統特點有所不同，但一般來說，供膠系統具有以下一些常見特點：
1.正確控制：能正確控制膠水的輸出量和流速。例如在 AB 點膠機中，通過步進電機正確控制計量泵配比，可實現不同比例膠水的正確混合和定量輸出，確保每次供膠的量都符合工藝要求，有助于提高產品質量的一致性。
2.穩定性高：供膠系統的穩定性直接影響膠水的質量和分配精度。它通常采用優良的部件和良好的控制技術，以保證在長時間運行過程中，能夠穩定地供應膠水，避免出現供膠中斷、膠量忽大忽小等問題。
3.適用范圍廣：可以適用于多種類型的膠水，如雙液環氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料，以及熱熔膠、水性膠等不同性質的膠水。同時，還能滿足不同行業、不同產品的涂膠需求，如汽車制造、電子設備生產、木工家具制造、中空玻璃加工等行業。
4.操作簡便：配備友好型操作軟件或觸摸屏界面，使得操作人員可以方便地進行參數設置，如出膠量、出膠速度、膠水配比等。一些供膠系統還具有存儲功能，可存儲多組灌注參數，對于相同產品無需重新編輯參數，提高了工作效率。
5.具備保護和報警功能：料缸通常配有高低液位感應裝置，當膠水不足或滿料時會自動報警，提醒操作人員及時補充膠水或進行相應處理。此外，還可能具有防固化、防呆及故障報警功能，能夠在出現異常情況時及時停機并發出警報，避免損壞設備或影響產品質量。
6.清洗方便：部分供膠系統具備自動清洗功能，采用氣、液兩種清洗方式，可自動清洗混合裝置及混合輸送部件，防止膠水殘留固化堵塞管道和噴頭，便于維護和保養，延長設備使用壽命。
7.自動化程度高：在一些自動化生產線上，供膠系統可以與其他設備協同工作，實現自動化的供膠流程。例如，與機器人、輸送線等配合，實現自動定位、自動涂膠等操作，減少人工干預，提高生產效率和生產的自動化水平。
8.可定制化：根據不同客戶的特殊需求，供膠系統可以進行定制化設計。例如，針對不同的生產場地、生產工藝、產品規格等，設計出符合客戶具體要求的供膠方案和設備。